跟著注塑行業(yè)的迅速發(fā)展,各種注塑模具行業(yè)也呼之欲出。
在現(xiàn)代工業(yè)中,大多數(shù)模具都需求打磨和拋光,由于拋光能夠使產(chǎn)品的漂亮度提高,出現(xiàn)一類(lèi),在模具拋光加工行業(yè)也能使脫模更簡(jiǎn)單,能夠促進(jìn)工廠加工,節(jié)約本錢(qián)。普通模具拋光后,用戶(hù)需求電鍍,鍍后可大大提高模具的耐磨性和耐蝕性。
而不同等級(jí)的檢測(cè)面對(duì)模具表面的要求也不一樣,那么針對(duì)不同等級(jí)的檢測(cè),塑膠模具又該對(duì)表明進(jìn)行怎樣的拋光處理呢?
廣西塑料模具廠找到了幾種拋光常用的處理方式,供大家進(jìn)行學(xué)習(xí)喲~
機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。
一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。
化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。
這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高。
電解拋光
電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。
超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程,利于表面光亮化。
流體拋光
流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。
常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。
流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工。
這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。
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